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前言
玻璃配合料質(zhì)量是高效熔制和優(yōu)質(zhì)成品玻璃的先決條件。優(yōu)質(zhì)的配合料要有良好的波動(dòng)性 和平均度。波動(dòng)性是指各進(jìn)廠原料和配合料的化學(xué)成分、粒度組成、水分含量等的波動(dòng),批次之間動(dòng)搖范圍小。平均度是指原料經(jīng)配料混合后的配合料的平均度以及后續(xù)保送、投料至熔窯的均勻度堅(jiān)持??刂婆浜狭系馁|(zhì)量分爲(wèi)進(jìn)廠原料的質(zhì)量控制以及原料制備進(jìn)程中的質(zhì)量控制。隨著社會(huì)的開展、資源高效應(yīng)用、產(chǎn)業(yè) 專門化專業(yè)化,現(xiàn)絕大少數(shù)玻璃廠爲(wèi)合格粉料進(jìn)廠。原料車間的中心就是配料作業(yè),從而失掉化學(xué)成分準(zhǔn)確、混合平均的配合料。配料零碎可分爲(wèi)稱量零碎、混合零碎以及配合料的保送零碎。給排料機(jī)通常設(shè)置在稱量零碎中,用于電子秤的給排料,也有設(shè)置在混合機(jī)之后的緩沖倉下,用于將配合料勻速給料至配料皮帶機(jī)上。本文著重闡述稱量零碎中的給排料機(jī)速度對(duì)配合料質(zhì)量的影響。
配料各環(huán)節(jié)對(duì)配合料質(zhì)量的影響
1.1排料順序
經(jīng)過工藝設(shè)計(jì)布置和控制零碎的排料工夫設(shè)置,可以將原料按一定順序排放,且在稱量皮帶機(jī)上取得預(yù)定層次順序的料帶。通常硅砂在底部,順次往上辨別爲(wèi)純堿、白云石、長(zhǎng)石、石灰 石、芒硝、煤粉、小料等。廠家不同,原料疊放 次第也不盡相反。思索到稱量皮帶機(jī)上收塵吸力會(huì)對(duì)物料量形成損失,都傾向于將芒硝、煤粉及 小料放在料帶兩頭,用大料將小料掩蓋住,防止小料大比例損失。
隨著消費(fèi)經(jīng)歷的不時(shí)積聚和總結(jié),越來越多的廠家留意到稱量皮帶機(jī)上的料帶與配合料均勻度親密相關(guān)。平均敷設(shè)的料帶,配合料平均度高,反之,配合料的平均度就得不到保障。爲(wèi)取得平均、波動(dòng)的料帶,需求各種物料的電子秤排料機(jī)在排料時(shí)堅(jiān)持勻速波動(dòng),并且速度便于控制及調(diào)理。排料時(shí)排料機(jī)速度不波動(dòng),原料的料帶就會(huì)呈現(xiàn)過長(zhǎng)或過短的成績(jī),與其它原料構(gòu)成不了平均掩蓋的料帶,從而影響到配合料的平均度。
1.2稱量精度
配合料中各原料組分含量的準(zhǔn)確和波動(dòng)取決于電子秤的稱量精度。稱量零碎的中心設(shè)備即電子秤。國(guó)內(nèi)外電子秤的稱量精度,可到達(dá)靜態(tài)精度 1/2000,靜態(tài)精度1/1000。電子秤按排料方式不同可分爲(wèi)加量法秤和減量法秤。國(guó)內(nèi)外大少數(shù)浮法玻璃原料車間采用的排庫布置以減量法秤爲(wèi)主,加量法秤爲(wèi)輔。減量法秤的精度控制在排料機(jī)上,加量法秤的精度控制在給料機(jī)上。給排料機(jī)的速渡過快,原料量會(huì)超差,給排料機(jī)速渡過慢,不只會(huì)延伸整付料的配料工夫,而且還極易呈現(xiàn)負(fù)差或超差。由此可見,適宜的給排料機(jī)速度對(duì)稱量精度而言至關(guān)重要。
1.3碎玻璃
碎玻璃作爲(wèi)熟料加人到配合料中,可以進(jìn)步熔化效率,降低熔化溫度,整個(gè)產(chǎn)線可以節(jié)能降耗。浮法玻璃廠通常是將碎玻璃加到保送至窯頭的配合料皮帶機(jī)上,掩蓋在配合料層上。理想的配合方式是碎玻璃與配合料兩種料帶的長(zhǎng)度相等,在配合料皮帶機(jī)上,生熟兩種料預(yù)混平均,進(jìn)人熔窯的料才干平均。若進(jìn)人熔窯的物料不平均,碎玻璃和生料別離,碎玻璃料堆易熔化,生料堆難溶化,窯內(nèi)玻璃液就不會(huì)平均。而在碎玻璃料帶與配合料料帶之間的配合上,碎玻璃電子秤的排料機(jī)起著關(guān) 鍵作用。碎玻璃電子秤屬于配料稱量零碎,由配料零碎集中控制。其排料機(jī)排料速度快,碎玻璃料帶短;排料機(jī)速度慢,料帶長(zhǎng)。經(jīng)過控制排料機(jī)速度可以失掉適宜的料帶長(zhǎng)度。
給排料機(jī)速度的影響要素
給排料機(jī)的給排料量及精度是經(jīng)過控制其速度完成的。給排料機(jī)不只要有適宜的排料速率,還要保障排料精度,即要完成定量給料。稱量時(shí),快排要求速度快,排料量大;慢排要求速度慢,精度高。浮法玻璃廠配料零碎中,給排料機(jī)大多采用電磁振動(dòng)給料機(jī)或螺旋保送給料機(jī)。電磁振動(dòng)給料機(jī)由槽體、電磁激振器、底座、減震器等組成。螺旋保送機(jī)有槽體、軸、螺旋葉片、電機(jī)及加速機(jī)等組成。電磁振動(dòng)給料機(jī)經(jīng)過可控硅半波整流控制器調(diào)理輸人電流的大小調(diào)理其振幅,從而控制其排料速度。螺旋保送機(jī)經(jīng)過變頻器調(diào)理電機(jī)轉(zhuǎn)速來調(diào)理螺旋轉(zhuǎn)速,從而控制其排料速度。
依據(jù)各種原料在每付料里的分量和一付料里 該料的給排料工夫計(jì)算出所需給排料機(jī)的產(chǎn)能, 依據(jù)產(chǎn)能選擇相對(duì)應(yīng)的給排料機(jī)型號(hào)。以電磁振動(dòng)給料機(jī)爲(wèi)例,在產(chǎn)能契合消費(fèi)要求、設(shè)備質(zhì)量?jī)?yōu)異的前提下剖析影響排料速度的要素:
(1) 設(shè)備裝置及進(jìn)出料非標(biāo)件
給排料機(jī)爲(wèi)懸掛或支座裝置。電磁振動(dòng)給料機(jī)橫向應(yīng)程度裝置,沿槽體長(zhǎng)度方向上可程度或向出料口方向傾斜裝置。爲(wèi)保障稱量精度,防止物料過沖量,引薦程度或微傾斜裝置。裝置時(shí),上下銜接處要有限定其自在舉措的剛性附件,周圍并留有足夠的振動(dòng)空間。給排料機(jī)進(jìn)料非標(biāo)設(shè)計(jì)制造時(shí)要思索能緩沖上部料倉內(nèi)的物料對(duì)槽體的壓力,防止槽體受壓過大而影響其振動(dòng)。非標(biāo)也不能限制物料在槽體內(nèi)的活動(dòng),特別是在物料的運(yùn)動(dòng)方向上留出足夠的空間。
(2) 原料的溫度、濕度、顆粒度、體積密度、儲(chǔ)存工夫等
原料的性質(zhì)及儲(chǔ)存工夫決議了其活動(dòng)性。在給料機(jī)選型時(shí)要充沛思索運(yùn)用物料的特性。水分含量不波動(dòng)的物料如硅砂,活動(dòng)性隨著水分含量的增高而變差,在排料時(shí)會(huì)呈現(xiàn)下料困難,料流不波動(dòng)。易吸潮的物料如純堿、芒硝等,因吸收水分后 結(jié)塊,活動(dòng)性變差,在稱量時(shí)會(huì)呈現(xiàn)下料困難或過沖的景象。嚴(yán)厲控制進(jìn)廠原料質(zhì)量及含水量,合理布置貯存工夫,可以使給排料機(jī)功能發(fā)揚(yáng)到較佳。
(3) 供電電壓的變化
電磁振動(dòng)給料機(jī)的T.作原理由經(jīng)過電磁線圈 的經(jīng)過半波整流后的單向脈動(dòng)電流,使電磁鐵發(fā)生脈沖電磁力,有電流經(jīng)過時(shí)發(fā)生電磁力,無電流經(jīng)過時(shí),電磁力消逝。電磁力的發(fā)生和消逝, 使得槽體向后或向前運(yùn)動(dòng)。料槽就以交流電源的 頻率,延續(xù)地停止往復(fù)振動(dòng)。供電電壓的變化會(huì)影響給排料機(jī)的振幅,從而影響到排料速度。
(4) 環(huán)境要素
環(huán)境的濕度和粉塵是影響電磁振動(dòng)器的次要 要素。若原料車間的除塵和密封效果差,車間內(nèi)粉塵大。地處海邊或酷熱濕潤(rùn)地域的消費(fèi)線,空氣濕度大,環(huán)境濕潤(rùn)。濕潤(rùn)和粉塵會(huì)使電磁激振器內(nèi)的電磁鐵、銜鐵發(fā)作銹蝕,從而影響振幅。
(5) 日常維護(hù)
雖然電磁振動(dòng)給料機(jī)是構(gòu)造復(fù)雜、任務(wù)可靠、維護(hù)方便的成熟保送設(shè)備,但是迷信標(biāo)準(zhǔn)的日常消費(fèi)維護(hù)也是必不可少的。好的日常維護(hù)能保障 給排料機(jī)的任務(wù)形態(tài)和運(yùn)用壽命。如在運(yùn)用一段工夫后,振動(dòng)器內(nèi)調(diào)整銜鐵與線圈之間間隙的螺栓會(huì) 發(fā)作松動(dòng),若不及時(shí)調(diào)緊,間隙變大,就會(huì)影響給排料機(jī)的振幅,從而影響到給排料機(jī)的速度。
結(jié)語
綜上所述,影響配料零碎給排料機(jī)排料速度的要素有很多,而給排料機(jī)的排料速度又間接關(guān)系到配合料的質(zhì)量。
爲(wèi)優(yōu)化配料進(jìn)程,進(jìn)步配料精度,現(xiàn)有的配料控制零碎中都可設(shè)定各種原料電子秤的粗、細(xì)排量值。投產(chǎn)調(diào)試時(shí),依據(jù)配方和產(chǎn)線的試配料進(jìn)程,調(diào)整設(shè)定好零碎內(nèi)各種物料的粗、細(xì)排量參數(shù)后,除配方有大變化外,都不需更改。因上述緣由,呈現(xiàn)給排料量不波動(dòng)或許不滿足配料要求,給排料量速度下降或偏快的狀況,一般配料工人工經(jīng)過微調(diào)控制柜上給排料機(jī)控制器電流調(diào)理旋鈕,來調(diào)整給排料速度。人工調(diào)整是在發(fā)現(xiàn)有不婚配、不適宜的排料速度狀況下,再去調(diào)整的,且因操作工人的經(jīng)歷差別和工況不同,微調(diào)時(shí)不能一步伐整到位,人工調(diào)整存在滯后性和不及時(shí)性。這是目前原料車間配料零碎消費(fèi)中普遍 存在的成績(jī)。
若可以完成對(duì)給排料機(jī)速度的自動(dòng)化控制, 在配料順序中將給排料機(jī)的速度完成自動(dòng)控制, 在消費(fèi)形態(tài)變化時(shí),自動(dòng)調(diào)整,堅(jiān)持給排料速度 波動(dòng)。每種料的給料速度跟隨硅砂的給料速度實(shí) 現(xiàn)成比例的自動(dòng)調(diào)整,就能較大化地消化吸收掉 給排料機(jī)速度的各類影響,對(duì)給排料機(jī)完成及時(shí)、波動(dòng)、牢靠的速度控制,從而可以波動(dòng)和進(jìn)步玻璃配合料質(zhì)量。
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