產(chǎn)品描述：

電熔磚配料具有以下特點(diǎn)：一、精度要求高；二單次配料量大而且頻次低。根據(jù)電熔磚配料的特殊要求，我公司開發(fā)了電熔磚配料系統(tǒng)：固定稱量斗型配料系統(tǒng)。電熔磚配料系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)要求，按照設(shè)定的配方，在3-5分鐘內(nèi)完成2-4種物料的計(jì)量配料，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化稱量和自動(dòng)輸送。操作端采用工控計(jì)算機(jī)及PLC（或DCS）系統(tǒng)。儀表與控制器及控制器之間采用數(shù)據(jù)通訊（MODBUSRS485以太網(wǎng)自由口）的方式進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。操作界面采用直觀的菜單和動(dòng)態(tài)的圖形顯示。相關(guān)設(shè)備的位置（皮帶輸送機(jī)的狀態(tài)）、每臺(tái)秤的實(shí)時(shí)重量、其它設(shè)備的工作狀況均可在操作界面上清晰顯現(xiàn)。如果某個(gè)部分或元器件出現(xiàn)故障或異常，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)采取保護(hù)措施并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。入倉物料量（入庫）和每批次的配料量（出庫）自動(dòng)計(jì)入SQLsever數(shù)據(jù)庫，并可發(fā)布在用戶的局域網(wǎng)內(nèi)，管理人員和領(lǐng)導(dǎo)可方便查看配料記錄。

技術(shù)指標(biāo):  

配方數(shù)量無限制；

配料精度100-2000g（根據(jù)配料量及精度要求選擇）；

配料速度 根據(jù)需要設(shè)計(jì)

應(yīng)用范圍及領(lǐng)域：

　　新建電熔磚生產(chǎn)線和老生產(chǎn)線改造及其它需要配料的工藝生產(chǎn)。

　　電熔磚配料系統(tǒng)系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)配料作業(yè)的間隙式生產(chǎn)、勞動(dòng)強(qiáng)度大、精度無法保證的缺點(diǎn)。采用PLC控制、變頻控制及紐路普公司zhuanli給料器等技術(shù)，有效地解決了配料速度和配料精度的矛盾。作為動(dòng)態(tài)連續(xù)計(jì)量、配料的整機(jī)式自動(dòng)化控制裝置，本系統(tǒng)可為各種工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)控制、管理提供準(zhǔn)確的計(jì)量數(shù)據(jù)和控制手段。

配料系統(tǒng)類型：

   1）固定稱量直排型。

2）固定稱量加皮帶輸送型

3）固定料斗加小車輸送型。

該配料系統(tǒng)除適用于電熔磚生產(chǎn)外，也適用于摩擦材料、耐火材料、磨料磨具、碳素及其它行業(yè)的配料生產(chǎn)。

我公司為用戶定制設(shè)計(jì)、制造“電熔磚自動(dòng)配料控制系統(tǒng)”、并提供“自動(dòng)化電熔磚配料生產(chǎn)線”設(shè)計(jì)、咨詢及成套交鑰匙服務(wù)。