原料配料系統(tǒng)是玻璃生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，原料的質(zhì)量、成分、物料損失、混合均勻度、防污染是原料工藝重要控制指標(biāo)。前期玻璃生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、設(shè)備選型、安裝時(shí)或多或少存在缺失，導(dǎo)致很多生產(chǎn)線的配料系統(tǒng)在原料成分穩(wěn)定、物料損失、環(huán)境污染管控等方面存在各種問題。在當(dāng)前玻璃市場(chǎng)對(duì)質(zhì)量要求提升、成本要求下降、環(huán)保對(duì)粉塵排放控制要求更加嚴(yán)厲的迫切需要下，對(duì)現(xiàn)有配料系統(tǒng)存在的缺陷有必要實(shí)現(xiàn)在線技術(shù)改造。

原料配料系統(tǒng)由電子秤、給料機(jī)、除塵系統(tǒng)、皮帶機(jī)、混合機(jī)、刮料器等組成，現(xiàn)有配料系統(tǒng)存在嚴(yán)重物料損失、現(xiàn)場(chǎng)廢料多、粉塵大，導(dǎo)致玻璃成分產(chǎn)生波動(dòng)影響生產(chǎn)。通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研及技術(shù)現(xiàn)狀分析后發(fā)現(xiàn)，物料損失主要是由以下5個(gè)方面原因引起的：①輸送環(huán)節(jié)密封性能差，連接部位設(shè)計(jì)不合理，帆布軟接易出現(xiàn)漏料、存料現(xiàn)象；②物料下降落差大，易產(chǎn)生揚(yáng)塵；③配料系統(tǒng)采用集中收塵，粉料易被收集到除塵器布袋產(chǎn)生物料損失，改變玻璃成分，同時(shí)引發(fā)環(huán)保固廢處理問題；④三通翻板溜子漏料嚴(yán)重；⑤皮帶刮料效果差。

在不影響正常生產(chǎn)的前提下，采取在線進(jìn)行設(shè)備、設(shè)施的改造。具體改造內(nèi)容如下：①將排料、喂料連接帆布改造為法蘭對(duì)插軟連接，解決了漏料、堵料及排料不暢的問題；②在下料溜子中安裝緩沖結(jié)構(gòu)，降低落差，減少粉塵引起的物料損失；③在易產(chǎn)生揚(yáng)塵點(diǎn)的位置（頭輪、粉料下料）設(shè)計(jì)、安裝單機(jī)除塵；④將三通翻板粉料器改造為三通翻板氣動(dòng)閘板粉料器等。同時(shí)還對(duì)配套設(shè)備、部件進(jìn)行選型設(shè)計(jì)，包括除塵器、氣動(dòng)閘板、電動(dòng)毛刷、刮料器。經(jīng)過改造后，減少了原料損失，提高了原料的穩(wěn)定性及配料精度，終效果就是提高了產(chǎn)品質(zhì)量，改造后玻璃的一級(jí)品率相比改造前提高了3%以上，為企業(yè)降低生產(chǎn)成本和保護(hù)環(huán)境做出了積極貢獻(xiàn)。