自動(dòng)配料系統(tǒng)的配料模式分析

一、靜態(tài)配料模式

　　靜態(tài)配料模式適用于無連續(xù)配料要求的現(xiàn)場，這些現(xiàn)場對(duì)配料的時(shí)間要求不高，可按批次進(jìn)行配料，批間允許存在一定的時(shí)間間隔，如粉末冶金行業(yè)中壓機(jī)自動(dòng)計(jì)量送料系統(tǒng)，可根據(jù)每批壓制零件的配方及當(dāng)日的生產(chǎn)要求，按照產(chǎn)線數(shù)量批次配料。

　　靜態(tài)配料模式下，各種物料分別貯放在不同料倉，料倉給料一般采用電振機(jī)給料、螺旋給料或星形給料等形式，計(jì)量一般采用靜態(tài)稱量斗，并配有稱重傳感器，接入PLC來完成計(jì)量。榮信科技案例中采用一個(gè)計(jì)量小車，計(jì)量小車沿軌道運(yùn)行，依次定位到各料倉下按比例進(jìn)行物料配加，各種物料的配料量采用減差法計(jì)算出來。整套配料系統(tǒng)采用減差法計(jì)量，設(shè)置一個(gè)計(jì)量斗或計(jì)量小車，計(jì)量設(shè)備投資少，同時(shí)保障物料按比例配加，但對(duì)于小用量物料配加配料的精準(zhǔn)度會(huì)降低。

二、動(dòng)態(tài)配料模式

　　動(dòng)態(tài)配料適用于連續(xù)配料要求的現(xiàn)場，這些現(xiàn)場對(duì)配料的連續(xù)性要求較高，一般不允許配料中斷。動(dòng)態(tài)配料系統(tǒng)計(jì)量一般采用電子皮帶秤，每臺(tái)皮帶秤配有通訊功能，可以實(shí)現(xiàn)每個(gè)料倉之間的自動(dòng)控制。

　　橡膠配料皮帶秤是由杠桿式稱重橋架、RX900H型測 速傳感器、RX2001型智能儀表或RX401型積算器組成，在設(shè)計(jì)時(shí)各傳感器可以采用并行和串行連接兩種方式。傳感器的選擇是整體計(jì)量精度重要影響因素，傳感器根據(jù)實(shí)際的負(fù)荷進(jìn)行選擇，既要選擇相對(duì)靈敏度高，又要滿足計(jì)量精度的要求。如果傳感器選擇過大，導(dǎo)致計(jì)量精度差、波動(dòng)大等后果。