自動(dòng)配料系統(tǒng)稱(chēng)重與精度的故障處理

自動(dòng)配料系統(tǒng)貢獻(xiàn)與化工，農(nóng)業(yè)，飼養(yǎng)等行業(yè)，多種物料進(jìn)行配比稱(chēng)重，為多個(gè)行業(yè)減少大量勞動(dòng)力，節(jié)約成本，如此好的系統(tǒng)要好好保養(yǎng)起來(lái)，倘若出現(xiàn)故障怎么辦？不要慌，裕恒廠(chǎng)家為你分析。

一、 常見(jiàn)現(xiàn)象

  1、 配料系統(tǒng)報(bào)表記錄的數(shù)據(jù)與打包統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)誤差超+0.4%；

  2、 秤斗的實(shí)際重量與儀表顯示的重量不符；

  3、 秤斗放出的物料（不經(jīng)過(guò)制粒的粉料）與打包統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)誤差+0.4%；

  4、 秤斗上的法碼減少時(shí)誤差超0.2%；

  5、 儀表數(shù)據(jù)不停飄動(dòng)；

二、 原因分析

  1、 秤斗排氣是否通暢

  2、 秤斗與混合機(jī)間是否安裝有防氣流蝶閥；

  3、 秤斗與混合機(jī)間是否有氣流回流管并裝有蝶閥；

  4、 傳感器安裝角差；

  5、 傳感器損壞；

  6、 稱(chēng)重儀表故障；

  7、 配料系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置；

  8、 混合機(jī)上蓋排氣是否通暢；

三、 處理方法

  1、 擴(kuò)大秤斗的排氣口，確保秤斗內(nèi)的螺旋進(jìn)料產(chǎn)生的氣流能及時(shí)排出，不會(huì)影響到秤斗重量的穩(wěn)定性；

  2、 秤斗與混合機(jī)間的氣流管，當(dāng)秤斗放料時(shí)，氣流管上的蝶閥打開(kāi)，在進(jìn)入到混合機(jī)內(nèi)的氣流能通過(guò)氣流管產(chǎn)生回流，再通過(guò)其他氣流管排出，   減小混合機(jī)氣壓影響；

  3、秤斗角差的校準(zhǔn)：在每個(gè)傳感器的受力點(diǎn)放上秤大較量秤的25%以上的傳感器，分別調(diào)校至三個(gè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)一致，或誤差在0.1%以?xún)?nèi)，再進(jìn)行秤較大量程的校秤工作；

 （S型傳感器方法為調(diào)整吊桿螺絲，懸臂梁傳感器為調(diào)整受力面高度，有傳感器調(diào)節(jié)盒的調(diào)節(jié)盒內(nèi)的微調(diào)按鈕）；

  注意：小于20%秤量程的法碼以下時(shí)，放法碼發(fā)現(xiàn)不了角差的差距。

  4、 測(cè)量傳感器電阻或電壓，電阻在350歐姆左右，電壓在0-24mv或0-30mv間，說(shuō)明傳感器正常，另外再觀察傳感器的線(xiàn)性變化是否正常；

  5、 通過(guò)交替方法，將2個(gè)儀表交替連接傳感器，觀察原來(lái)正常的儀表?yè)Q到另一個(gè)秤后是否仍然正常，如果正常，說(shuō)明傳感器與儀表沒(méi)有問(wèn)題，如   果儀表顯示不正常，說(shuō)明傳感器有問(wèn)題；

  6、如果配料系統(tǒng)中的波特率、延時(shí)、落差等參數(shù)設(shè)置不準(zhǔn)確，也會(huì)對(duì)配料的準(zhǔn)確度有一定影響，請(qǐng)按正確的數(shù)值進(jìn)行設(shè)置；

  7、檢查混合機(jī)上方的排氣布袋，去除布袋，觀察排氣順暢，或擴(kuò)大排氣品，清除布袋粘著物，保持排氣順暢。